玻璃鋼化爐的對流加熱主要反映在哪幾個方面
平日在鋼化爐進(jìn)行生產(chǎn)工作時,操作人員應(yīng)當(dāng)留意觀察工作性能。目前,玻璃鋼化爐的對流加熱主要反映在以下幾個方面:
1、加熱鋼化爐內(nèi)裝有熱平衡管,熱平衡管方向與加熱爐絲方向垂直,在每根加熱爐絲的正下方,熱平衡管都開一個1mm的小孔,相鄰孔方向相反,孔間距為120mm,與相鄰爐絲之間的間距相等,從孔內(nèi)噴出的壓縮空氣經(jīng)過上部加熱元件加熱后吹到玻璃的上表面,形成對流加熱。
這對鍍膜玻璃尤其是Low-E玻璃的加熱,效果十分明顯,由于鍍膜玻璃膜面反射較高,對輻射熱吸收較弱,下表面加熱比上表面快,玻璃鋼化爐內(nèi)呈“凹”狀變形,只有玻璃中部接觸硅輥,易產(chǎn)生光學(xué)變形等缺陷,解決這一問題有效的辦法就是增強玻璃上表面的對流加熱強度,保證玻璃上下表面加熱均勻。
2、當(dāng)加熱爐內(nèi)溫度不均勻,空氣由玻璃鋼化爐內(nèi)低溫處向高溫處流動,當(dāng)空氣溫度高于玻璃溫度時,對玻璃進(jìn)行加熱。
3、由于小型玻璃鋼化爐門開啟或從加熱爐密封不嚴(yán)密處進(jìn)入冷空氣,此冷空氣局部降低爐溫及玻璃溫度,在實際生產(chǎn)中開啟爐門對溫度的影響還是較大的,常在加熱爐前后的上下部位加個角部爐絲來平衡溫度,在后爐門由于怕風(fēng)柵的冷空氣吹入爐內(nèi),常采用氣幕的方式來隔離冷熱空氣的交換。
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